1、噴霧干燥機原理:
噴霧干燥機是利用霧化器將原料液分散成液滴,利用熱氣體(空氣、氮氣或過熱蒸汽)將液滴干燥,以干燥的方法得到產品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳液、懸浮液或熔融液體或糊狀液體。干燥后的產品可根據需要制成粉劑、顆粒劑、空心球劑或丸劑。液體霧化霧化器將物料液體分散成液滴,是噴霧干燥的關鍵部分。
2、壓力噴霧干燥機原理:
壓力霧化器:利用高壓泵獲得液體的高壓。高壓液體通過噴嘴時,壓力能轉化為動能,在高速噴射時以霧滴形式分散。
3、氣流噴霧干燥機原理:
氣流霧化器:壓縮空氣或蒸汽以極高的速度(≥300 m/s)從噴嘴噴出。由氣相和液相之間的速度差異產生的摩擦將液體分解成液滴。
4、離心噴霧干燥機原理:
采用旋轉霧化器:料液從圓盤邊緣拋出,在高速轉盤中靠離心力(圓周速度90-160轉/ms)霧化。
1.開始前的準備
噴霧干燥機開機前,請準備好實驗所需物品,清潔冷卻水桶和進料桶,檢查進水泵和檢查進水桶下方的進水管是否漏水;必要時清洗并擦干水箱、集粉器和管道中的水。然后向冷卻水箱中倒入一定量的水,將待噴霧干燥的液體倒入加水箱中。
注意:為保證產品質量,設備使用前必須徹底清洗,是否按產品要求進行滅菌。
2.啟動
開啟噴霧干燥機電源→→開啟加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,設置加熱Ⅰ溫度設定→→啟動冷卻泵(并檢查冷卻泵循環水是否回流)→→加熱時啟動當Ⅰ溫度達到100℃左右時,引風機→→開啟霧化器(并通過聲音檢測檢查霧化器是否正常運行)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時,啟動加料泵開始加料。
3.關機
噴霧干燥機前的準備工作:當加液即將結束時,更換空的集粉器,向加料斗中加入清水,減少進入霧化器的水量,保持出口溫度不變(這很重要的是,否則留在干燥室內的藥粉水分含量會發生變化);霧化板和進料管的初步清潔,用水沖洗約**鐘;然后它可以被關閉。
關機程序:先關加熱Ⅰ,關加熱Ⅱ→→再關進料泵→→再關霧化器→→等溫度降到50℃左右,再關引風機→→開機打開和關閉冷卻泵→→ → 然后關閉電源。
4、設備清洗
關閉設備電源后,打開烘房門,將烘房的墻壁和底部以及離心霧化器附近的積粉清理干凈,然后對設備進行清潔。
清洗工作包括**與料液接觸的部分:如離心霧化器的進料桶、進料管、料液分配板、霧化板;與成品接觸的部分,如干燥室壁、排氣管、旋風分離器等,也需要全面清洗,空氣過濾器和離心風機也要清洗。
上海歐蒙實業有限公司 2023 Al Rights Reseved 備案號:滬ICP備14034580號-16 滬公網安備31012002006227 本站更新文章:641 篇 今日是:2024年11月30日 星期六